2013年我國鋁工業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀分析
中國產(chǎn)業(yè)研究報告網(wǎng)訊:
“十一五”期間,鋁工業(yè)持續(xù)快速發(fā)展,在結(jié)構(gòu)調(diào)整、自主創(chuàng)新、節(jié)能減排等方面取得長足進步,基本滿足了國民經(jīng)濟和社會發(fā)展需要,具備了向鋁工業(yè)強國轉(zhuǎn)變的產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)。
內(nèi)容選自產(chǎn)業(yè)研究報告網(wǎng)發(fā)布的《2013-2017年中國鋁塑板市場專項評估及投資趨勢研究報告》
(一)產(chǎn)量顯著增長
據(jù)初步統(tǒng)計,2010年我國氧化鋁、電解鋁、再生鋁、鋁加工材產(chǎn)量分別為2894萬噸、1577萬噸、400萬噸和2026萬噸,分別占全球的35.9%、39.9%、18%和30.4%,“十一五”期間年均分別增長27.5%、15%、18%和25.6%,除再生鋁僅次gesep.com于美國居第二位外,均居全球第一位。
(二)技術(shù)創(chuàng)新取得突破
自主開發(fā)的串聯(lián)法生產(chǎn)氧化鋁及利用高鋁粉煤灰提取氧化鋁工藝技術(shù)、500千安大型預(yù)焙槽裝備等已經(jīng)應(yīng)用和投產(chǎn),新型陰極結(jié)構(gòu)www.gesep.com環(huán)保鋁電解節(jié)能技術(shù)居世界領(lǐng)先。低溫低電壓鋁電解節(jié)能技術(shù)取得了破。目前大型預(yù)焙槽電解鋁產(chǎn)能占90%以上。鋁加工基本行業(yè)掌握了高精鋁板帶箔及大型工業(yè)型材生產(chǎn)等先進工藝,高速列車鋁材基本實現(xiàn)國產(chǎn)化。從赤泥中回收鐵及電解槽廢內(nèi)襯等綜合利用技術(shù)開發(fā)取得初步成果。骨干企業(yè)技術(shù)裝備已經(jīng)達到或接近世界先進水平。
(三)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)有所改善
通過引進消化吸收再創(chuàng)新,逐步改變了“十一五”初期高精尖鋁材以進口為主的局面,2010年出口各類鋁加工材217萬噸。鋁板帶箔、大型工業(yè)型材、高壓陽極箔等產(chǎn)品質(zhì)量達到國際先進水平,高端鋁合金材初步滿足了國家重點工程的需要。
(四)節(jié)能減排取得初步成效
“十一五”期間累計淘汰落后電解鋁能力84萬噸。2010年氧化鋁綜合能耗下降到508千克標煤/噸,比2005年下降41.6%,鋁錠綜合交流電耗為14013千瓦時/噸,比2005年下降620千瓦時,居世界領(lǐng)先水平。
(五)產(chǎn)業(yè)集中度明顯提高
到2010年底,國內(nèi)氧化鋁、電解鋁企業(yè)平均規(guī)模分別為115萬噸/年和22.5萬噸/年,達到國際平均水平,比2005年分別提高45萬噸/年、12萬噸/年。產(chǎn)能在200萬噸/年以上的7家氧化鋁企業(yè)占全國產(chǎn)能的72%,前10家電解鋁企業(yè)產(chǎn)量已占全國的67%。
(六)布局調(diào)整和資源開發(fā)穩(wěn)步推進
西部地區(qū)電解鋁產(chǎn)能占全國的比重51%,比2005年上升5個百分點。華東、華南地區(qū)鋁材產(chǎn)量有所下降,中、西部地區(qū)鋁加工材產(chǎn)量不斷增長。煤電鋁一體化的電解鋁產(chǎn)能有所提高。“十一五”期間國內(nèi)鋁土礦勘查新增查明資源儲量6.5億噸。低鋁硅比的鋁土資源得到廣泛應(yīng)用,境外氧化鋁項目穩(wěn)步推進。
同時,鋁工業(yè)仍存在以下主要問題:一是電解鋁產(chǎn)能過剩,2010國內(nèi)電解鋁開工率只有70%。二是節(jié)能減排任務(wù)艱巨,赤泥綜合利用水平不高。三是高精尖鋁材技術(shù)創(chuàng)新能力不足,難以滿足高端裝備制造業(yè)的需要。四是布局不合理,煤(水)電鋁一體化比例低,競爭能力弱。
“十一五”期間,鋁工業(yè)持續(xù)快速發(fā)展,在結(jié)構(gòu)調(diào)整、自主創(chuàng)新、節(jié)能減排等方面取得長足進步,基本滿足了國民經(jīng)濟和社會發(fā)展需要,具備了向鋁工業(yè)強國轉(zhuǎn)變的產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)。
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(一)產(chǎn)量顯著增長
據(jù)初步統(tǒng)計,2010年我國氧化鋁、電解鋁、再生鋁、鋁加工材產(chǎn)量分別為2894萬噸、1577萬噸、400萬噸和2026萬噸,分別占全球的35.9%、39.9%、18%和30.4%,“十一五”期間年均分別增長27.5%、15%、18%和25.6%,除再生鋁僅次gesep.com于美國居第二位外,均居全球第一位。
(二)技術(shù)創(chuàng)新取得突破
自主開發(fā)的串聯(lián)法生產(chǎn)氧化鋁及利用高鋁粉煤灰提取氧化鋁工藝技術(shù)、500千安大型預(yù)焙槽裝備等已經(jīng)應(yīng)用和投產(chǎn),新型陰極結(jié)構(gòu)www.gesep.com環(huán)保鋁電解節(jié)能技術(shù)居世界領(lǐng)先。低溫低電壓鋁電解節(jié)能技術(shù)取得了破。目前大型預(yù)焙槽電解鋁產(chǎn)能占90%以上。鋁加工基本行業(yè)掌握了高精鋁板帶箔及大型工業(yè)型材生產(chǎn)等先進工藝,高速列車鋁材基本實現(xiàn)國產(chǎn)化。從赤泥中回收鐵及電解槽廢內(nèi)襯等綜合利用技術(shù)開發(fā)取得初步成果。骨干企業(yè)技術(shù)裝備已經(jīng)達到或接近世界先進水平。
(三)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)有所改善
通過引進消化吸收再創(chuàng)新,逐步改變了“十一五”初期高精尖鋁材以進口為主的局面,2010年出口各類鋁加工材217萬噸。鋁板帶箔、大型工業(yè)型材、高壓陽極箔等產(chǎn)品質(zhì)量達到國際先進水平,高端鋁合金材初步滿足了國家重點工程的需要。
(四)節(jié)能減排取得初步成效
“十一五”期間累計淘汰落后電解鋁能力84萬噸。2010年氧化鋁綜合能耗下降到508千克標煤/噸,比2005年下降41.6%,鋁錠綜合交流電耗為14013千瓦時/噸,比2005年下降620千瓦時,居世界領(lǐng)先水平。
(五)產(chǎn)業(yè)集中度明顯提高
到2010年底,國內(nèi)氧化鋁、電解鋁企業(yè)平均規(guī)模分別為115萬噸/年和22.5萬噸/年,達到國際平均水平,比2005年分別提高45萬噸/年、12萬噸/年。產(chǎn)能在200萬噸/年以上的7家氧化鋁企業(yè)占全國產(chǎn)能的72%,前10家電解鋁企業(yè)產(chǎn)量已占全國的67%。
(六)布局調(diào)整和資源開發(fā)穩(wěn)步推進
西部地區(qū)電解鋁產(chǎn)能占全國的比重51%,比2005年上升5個百分點。華東、華南地區(qū)鋁材產(chǎn)量有所下降,中、西部地區(qū)鋁加工材產(chǎn)量不斷增長。煤電鋁一體化的電解鋁產(chǎn)能有所提高。“十一五”期間國內(nèi)鋁土礦勘查新增查明資源儲量6.5億噸。低鋁硅比的鋁土資源得到廣泛應(yīng)用,境外氧化鋁項目穩(wěn)步推進。
同時,鋁工業(yè)仍存在以下主要問題:一是電解鋁產(chǎn)能過剩,2010國內(nèi)電解鋁開工率只有70%。二是節(jié)能減排任務(wù)艱巨,赤泥綜合利用水平不高。三是高精尖鋁材技術(shù)創(chuàng)新能力不足,難以滿足高端裝備制造業(yè)的需要。四是布局不合理,煤(水)電鋁一體化比例低,競爭能力弱。
行業(yè)分類
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統(tǒng)計數(shù)據(jù)
- 2016年10月中國煤氣生產(chǎn)量產(chǎn)量分省市統(tǒng)計表
- 2016年10月中國風(fēng)力發(fā)電量產(chǎn)量分省市統(tǒng)計表
- 2016年10月中國核能發(fā)電量產(chǎn)量分省市統(tǒng)計表
- 2016年10月中國水力發(fā)電量產(chǎn)量分省市統(tǒng)計表
- 2016年10月中國火力發(fā)電量產(chǎn)量分省市統(tǒng)計表
- 2016年10月中國發(fā)電量產(chǎn)量分省市統(tǒng)計表
- 2016年10月中國復(fù)印和膠版印制設(shè)備產(chǎn)量分省市統(tǒng)計表
- 2016年10月中國電工儀器儀表產(chǎn)量分省市統(tǒng)計表
- 2016年10月中國彩色電視機產(chǎn)量分省市統(tǒng)計表
- 2016年10月中國集成電路產(chǎn)量分省市統(tǒng)計表