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2013年中國再生鋁行業(yè)的技術(shù)水平

Tag:再生鋁  

中國產(chǎn)業(yè)研究報(bào)告網(wǎng)訊:

    目前,中國再生鋁工業(yè)正處于產(chǎn)業(yè)升級的時期,落后的坩堝爐熔煉工藝、無煙氣處理與無余熱利用的熔煉設(shè)備將被淘汰,直接燃煤反射爐和4 噸以下的反射爐將迅速減少,而生產(chǎn)效率高、工藝先進(jìn)、能耗低、環(huán)保達(dá)標(biāo)、資源綜合利用效果好的生產(chǎn)工藝技術(shù)裝備將得到普遍采用,如廢鋁預(yù)處理系統(tǒng)采用機(jī)械拆解預(yù)處理技術(shù);篩選、磁選、渦電流分選、自動分類分選技術(shù);熔煉系統(tǒng)的鋁液永磁攪拌技術(shù)、雙室反射爐技術(shù)、余熱回收技術(shù)、鋁灰綜合利用技術(shù)、可傾式回轉(zhuǎn)爐爐渣處理技術(shù)、蓄熱燃燒技術(shù)、低溫熔煉技術(shù)、在線凈化裝置;可降低金屬燒損的雙室爐、多室爐、側(cè)井爐以及配備先進(jìn)光譜化驗(yàn)、萬能拉力機(jī)、低倍針孔和金相檢測、以及測氫儀等檢測設(shè)備。新工藝技術(shù)的普及,將會提高中國再生鋁工業(yè)的生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量,降低經(jīng)營成本。 

    再生鋁具體的生產(chǎn)過程主要分為廢鋁預(yù)處理和熔煉兩個主要階段。 

    1、廢鋁預(yù)處理過程 

    廢鋁的預(yù)處理過程主要包括廢鋁的分類、分選、壓碎和除塵,該生產(chǎn)過程的主要目的有三個:一是將廢鋁中夾雜的其他金屬分類;二是把廢鋁按其成分分類,將成分相近的廢鋁歸類,從而使其中的合金成分得到最大程度的利用;三是去除廢鋁表面的油污、氧化物及涂料等。預(yù)處理最終的目的是將廢鋁處理成符合入爐條件的爐料。由于廢鋁的形狀、成分、雜質(zhì)含量等差別較大,因此,處理難度較大,廢鋁的預(yù)處理階段是再生鋁生產(chǎn)中非常關(guān)鍵的一個環(huán)節(jié),不僅影響到鋁的回收率,還會影響到產(chǎn)品的質(zhì)量與生產(chǎn)成本。在此環(huán)節(jié)中,使用先進(jìn)的設(shè)備可以減少人力的使用,提高預(yù)處理效率和質(zhì)量,最大限度地去除各種雜質(zhì),并將廢鋁按其合金成分進(jìn)行分類,如將廢鋁分成鋁鎂合金、鋁銅合金、鋁鋅合金、鋁硅合金等類別, 

    從而有效減少和降低熔煉過程中的除雜工序和調(diào)整產(chǎn)品成分的難度。目前,發(fā)達(dá)國家已普遍使用機(jī)械化和自動化設(shè)備對廢鋁進(jìn)行預(yù)處理,而國內(nèi)企業(yè)由于成本和技術(shù)原因,預(yù)處理階段還主要依靠使用大量人力進(jìn)行,效率較低。隨著我國人力成本的逐年上升,人力處理方式的成本優(yōu)勢將逐步的喪失。鑒于此,本公司已在國內(nèi)建成具備自有知識產(chǎn)權(quán)的廢鋁自動壓碎分類分選系統(tǒng),使公司的廢鋁預(yù)處理由主要依靠人力向機(jī)械化和自動化逐步過渡,為最終實(shí)現(xiàn)廢鋁預(yù)處理的全面自動化和機(jī)械化打下了基礎(chǔ)。 

    2、熔煉生產(chǎn)過程 

    熔煉是將廢鋁溶解生產(chǎn)成鋁合金錠的過程,該過程主要分為三步。第一步,將配好的廢鋁原料投入熔爐中,經(jīng)過加熱使其熔化后成為鋁溶液;第二步,對鋁溶液中的銅、硅、鐵等元素進(jìn)行成分調(diào)整,以達(dá)到特定的產(chǎn)品性能要求,同時,對鋁溶液中氣體等雜質(zhì)進(jìn)行除雜處理,該步驟也稱為精煉;第三步,將鋁溶液注入模具冷卻形成鋁合金錠。 

    熔煉技術(shù)的水平主要體現(xiàn)在回收率、能耗指標(biāo)、單位時間爐次等熔煉速度等方面,這是決定生產(chǎn)成本的關(guān)鍵因素,也是企業(yè)的核心競爭力之一。與發(fā)達(dá)國家相比,目前,國內(nèi)再生鋁行業(yè)的整體熔煉技術(shù)和設(shè)備水平還比較落后,尤其是中小型再生鋁企業(yè)普遍存在熔煉燒損率高、能耗效率低、污染嚴(yán)重的問題。本公司通過多年的積累與摸索,以引進(jìn)吸收和自主設(shè)計(jì)相結(jié)合的方式,持續(xù)不斷的對生產(chǎn)設(shè)備和工藝進(jìn)行改良,目前已采用了國內(nèi)同行業(yè)中較為領(lǐng)先的雙室爐、鋁溶液永磁攪拌等先進(jìn)設(shè)備和技術(shù),使公司的生產(chǎn)效率和鋁回收率明顯提高,單位時間爐次及熔煉回收率等主要指標(biāo)都處于國內(nèi)再生鋁行業(yè)的領(lǐng)先水平。