國(guó)內(nèi)人造板產(chǎn)品質(zhì)量問題分析

中國(guó)產(chǎn)業(yè)研究報(bào)告網(wǎng)訊：

    內(nèi)容提要：根據(jù)國(guó)家質(zhì)檢總局產(chǎn)品質(zhì)量通報(bào)可知，大中型企業(yè)生產(chǎn)的人造板產(chǎn)品質(zhì)量均能達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求，只有一些中小型企業(yè)因設(shè)備性能和人員素質(zhì)等原因?qū)е氯嗽彀瀹a(chǎn)品質(zhì)量無法達(dá)到相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。

    根據(jù)國(guó)家質(zhì)檢總局通報(bào)的全國(guó)人造板產(chǎn)品質(zhì)量聯(lián)動(dòng)監(jiān)督抽查和生產(chǎn)企業(yè)調(diào)查結(jié)果可知，2010年全國(guó)細(xì)木工板抽查樣品合格率為83.4％，產(chǎn)品質(zhì)量問題主要集中在產(chǎn)品的含水率、橫向靜曲強(qiáng)度、表面膠合強(qiáng)度以及甲醛釋放量等方面。2011年全國(guó)膠合板抽查樣品合格率為89.9％，產(chǎn)品質(zhì)量問題主要集中在膠合強(qiáng)度和甲醛釋放量?jī)身?xiàng)；而2011年全國(guó)纖維板抽查樣品合格率也為89.9％，纖維板產(chǎn)品質(zhì)量問題主要集中在吸水厚度膨脹率、內(nèi)結(jié)合強(qiáng)度、表面結(jié)合強(qiáng)度、靜曲強(qiáng)度及甲醛釋放量等方面。 

    根據(jù)國(guó)家質(zhì)檢總局產(chǎn)品質(zhì)量通報(bào)可知，大中型企業(yè)生產(chǎn)的人造板產(chǎn)品質(zhì)量均能達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求，只有一些中小型企業(yè)因設(shè)備性能和人員素質(zhì)等原因?qū)е氯嗽彀瀹a(chǎn)品質(zhì)量無法達(dá)到相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。例如細(xì)木工板的甲醛釋放量不合格項(xiàng)，就是因?yàn)橹颇z工藝和膠合工藝不合理，在制膠過程中因原材料質(zhì)量、配方控制不嚴(yán)格而造成膠黏劑中游離甲醛含量偏高，或膠合時(shí)涂膠量、熱壓溫度、熱壓時(shí)間及熱壓壓力控制不嚴(yán)格，造成樹脂固化不完全從而導(dǎo)致甲醛釋放量偏高。膠合板的膠合強(qiáng)度不合格項(xiàng)，主要原因是熱壓工藝和涂膠工藝存在不合理因素，或單板含水率過高，部分企業(yè)為節(jié)約成本，采用人工涂膠或不使用烘干設(shè)備，造成膠層固化不完全，難以保證膠合質(zhì)量。纖維板的吸水厚度膨脹率是反映產(chǎn)品抵抗受潮變形能力的一個(gè)指標(biāo)，此值越小越好，因?yàn)樵诔睗癍h(huán)境下使用耐水性差的板材如果其周邊密封不嚴(yán)，就有可能發(fā)生較明顯的膨脹變形，引起尺寸和強(qiáng)度的變化，進(jìn)而影響人造板制品的使用效果，而導(dǎo)致該項(xiàng)指標(biāo)不合格的主要原因是大部分企業(yè)的產(chǎn)品設(shè)計(jì)和生產(chǎn)工藝不合理，還有部分企業(yè)為降低成本使用了廉價(jià)劣質(zhì)的原材料等。

    中國(guó)人造板制造產(chǎn)業(yè)企業(yè)經(jīng)營(yíng)分析及前景預(yù)測(cè)報(bào)告