2013年中國塑料空調(diào)風葉行業(yè)技術(shù)水平
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1、塑料空調(diào)風葉的設計水平
現(xiàn)階段,在塑料空調(diào)風葉的設計領域,沒有較成熟的理論體系,華中科技大學、西安交通大學等部分高校對于風道結(jié)構(gòu)的設計有一定的研究,行業(yè)中對塑料空調(diào)風葉的設計主要是依靠實際生產(chǎn)中數(shù)據(jù)和經(jīng)驗的累積,國內(nèi)設計水平較高的均為行業(yè)的龍頭企業(yè)。塑料空調(diào)風葉的設計關(guān)鍵在于綜合考慮影響風葉相關(guān)技術(shù)特性,通過先進的工業(yè)設計手段綜合考慮風量、功率、噪音、風道特征、力學特性,自主創(chuàng)新設計,充分滿足空調(diào)生產(chǎn)企業(yè)對空調(diào)風葉的需求。
塑料空調(diào)風葉的設計水平主要表現(xiàn)在對高效率節(jié)能型產(chǎn)品和低噪音環(huán)保型產(chǎn)品的開發(fā)上。高效率節(jié)能型產(chǎn)品的設計主要是加強對風葉葉片型線的開發(fā),以減少葉片做功時氣流在葉柵中的摩擦損失和各種渦流損失;低噪音環(huán)保型產(chǎn)品的設計除了需要對葉片的型線、葉片數(shù)、葉輪徑向間隙以及電動機進行合理設計與選配以外,提高動平衡精度,減小整機振動產(chǎn)生的噪音;依據(jù)仿生學原理設計開發(fā)新型低噪音葉片。此外,設計水平還表現(xiàn)在通過最短的設計開發(fā)周期,以最少數(shù)量的葉片通過葉形、厚薄、角度的個性設計,滿足下游空調(diào)整機生產(chǎn)企業(yè)不同空調(diào)整機對風葉的能耗、風量、靜音的差異化技術(shù)要求,有效降低生產(chǎn)成本。
(2)模具設計制造技術(shù)水平
塑料制品常見的缺陷之一是翹曲變形,是由于塑料冷卻收縮的特性,塑料制品的形狀偏離了模具型腔的形狀。模具設計可以在設計階段預測出塑料件可能產(chǎn)生翹曲的原因,并在傳統(tǒng)模具設計的基礎上,充分應用數(shù)字化設計工具,有針對性的優(yōu)化設計,從而提高注塑生產(chǎn)的效率和質(zhì)量,縮短模具設計周期,降低成本。通過不斷地吸收和消化歐美、日本技術(shù),我國部分塑料空調(diào)風葉生產(chǎn)企業(yè)現(xiàn)在已經(jīng)能設計制造大型、精密、復雜、長壽命的高水平模具。
(3)改性塑料配方研發(fā)及生產(chǎn)
生產(chǎn)塑料空調(diào)風葉的主要原材料為AS 樹脂添加助劑改性加工而成,因此研究出合適的原材料添加助劑配方,才能滿足空調(diào)風葉的技術(shù)性需求。目前,國內(nèi)的塑料空調(diào)風葉生產(chǎn)企業(yè)多采用外購改性塑料的方式進行生產(chǎn),但也有極少部分企業(yè)具備研究AS 助劑添加配方以及生產(chǎn)改性的能力。這少部分企業(yè)的材料使用成本相比外購改性材料的企業(yè)具有一定的優(yōu)勢。
1、塑料空調(diào)風葉的設計水平
現(xiàn)階段,在塑料空調(diào)風葉的設計領域,沒有較成熟的理論體系,華中科技大學、西安交通大學等部分高校對于風道結(jié)構(gòu)的設計有一定的研究,行業(yè)中對塑料空調(diào)風葉的設計主要是依靠實際生產(chǎn)中數(shù)據(jù)和經(jīng)驗的累積,國內(nèi)設計水平較高的均為行業(yè)的龍頭企業(yè)。塑料空調(diào)風葉的設計關(guān)鍵在于綜合考慮影響風葉相關(guān)技術(shù)特性,通過先進的工業(yè)設計手段綜合考慮風量、功率、噪音、風道特征、力學特性,自主創(chuàng)新設計,充分滿足空調(diào)生產(chǎn)企業(yè)對空調(diào)風葉的需求。
塑料空調(diào)風葉的設計水平主要表現(xiàn)在對高效率節(jié)能型產(chǎn)品和低噪音環(huán)保型產(chǎn)品的開發(fā)上。高效率節(jié)能型產(chǎn)品的設計主要是加強對風葉葉片型線的開發(fā),以減少葉片做功時氣流在葉柵中的摩擦損失和各種渦流損失;低噪音環(huán)保型產(chǎn)品的設計除了需要對葉片的型線、葉片數(shù)、葉輪徑向間隙以及電動機進行合理設計與選配以外,提高動平衡精度,減小整機振動產(chǎn)生的噪音;依據(jù)仿生學原理設計開發(fā)新型低噪音葉片。此外,設計水平還表現(xiàn)在通過最短的設計開發(fā)周期,以最少數(shù)量的葉片通過葉形、厚薄、角度的個性設計,滿足下游空調(diào)整機生產(chǎn)企業(yè)不同空調(diào)整機對風葉的能耗、風量、靜音的差異化技術(shù)要求,有效降低生產(chǎn)成本。
(2)模具設計制造技術(shù)水平
塑料制品常見的缺陷之一是翹曲變形,是由于塑料冷卻收縮的特性,塑料制品的形狀偏離了模具型腔的形狀。模具設計可以在設計階段預測出塑料件可能產(chǎn)生翹曲的原因,并在傳統(tǒng)模具設計的基礎上,充分應用數(shù)字化設計工具,有針對性的優(yōu)化設計,從而提高注塑生產(chǎn)的效率和質(zhì)量,縮短模具設計周期,降低成本。通過不斷地吸收和消化歐美、日本技術(shù),我國部分塑料空調(diào)風葉生產(chǎn)企業(yè)現(xiàn)在已經(jīng)能設計制造大型、精密、復雜、長壽命的高水平模具。
(3)改性塑料配方研發(fā)及生產(chǎn)
生產(chǎn)塑料空調(diào)風葉的主要原材料為AS 樹脂添加助劑改性加工而成,因此研究出合適的原材料添加助劑配方,才能滿足空調(diào)風葉的技術(shù)性需求。目前,國內(nèi)的塑料空調(diào)風葉生產(chǎn)企業(yè)多采用外購改性塑料的方式進行生產(chǎn),但也有極少部分企業(yè)具備研究AS 助劑添加配方以及生產(chǎn)改性的能力。這少部分企業(yè)的材料使用成本相比外購改性材料的企業(yè)具有一定的優(yōu)勢。
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